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  • 螺旋风管的用途

    1、 送风,包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道,螺旋风管就最适用,一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。   2、看来美观。  3、 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。在这里,螺旋风管该叫做油烟管。   4、除尘。有些工厂生产车间很多尘埃,需要专门的除尘装置,其中风流量较大的管道,可使用螺旋风管。   5、 散装物料输送。有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

    23 2018-03-16
  • 负压风机的特点及应用介绍

    作抽风换气用:安装在车间窗口外,一般选择下风口、往外抽风,抽出异味气体;一般化工厂等应用  较多。2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天,不论您的车间有多热,湿帘-负压风机系统都可让您车间的温  度降至30C左右,而且有一定的湿度。 3、负压风机适用范围: A、适用于高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、  各种化工厂。B、适用于劳动密集型企业:如服装厂,各类装配车间,网吧。C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂 、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。E、适用于仓储物流领域4、作排风扇用:一般排风扇(俗称扬谷扇)效能比较差,一台排风扇吹不到几个人,,负压风机则不然 ,不管是放在地上用还是挂在空中用。一般1000平方米车间使用4台,即有满屋都是风吹的功效。

    27 2018-03-16
  • 真空镀膜技术的一般术语及工艺(1)

    真空镀膜技术的一般术语及工艺(1)1.1真空镀膜vacuumcoating:在处于真空下的基片上制取膜层的一种方法。     1.2基片substrate:膜层承受体。    1.3试验基片testingsubstrate:在镀膜开始、镀膜过程中或镀膜结束后用作测量和(或)试验的基片。    1.4镀膜材料coatingmaterial:用来制取膜层的原材料。    1.5蒸发材料evaporationmaterial:在真空蒸发中用来蒸发的镀膜材料。    1.6溅射材料sputteringmaterial:有真空溅射中用来溅射的镀膜材料。    1.7膜层材料(膜层材质)filmmaterial:组成膜层的材料。    1.8蒸发速率evaporationrate:在给定时间间隔内,蒸发出来的材料量,除以该时间间隔    1.9溅射速率sputteringrate:在给定时间间隔内,溅射出来的材料量,除以该时间间隔。    1.10沉积速率depositionrate:在给定时间间隔内,沉积在基片上的材料量,除以该时间间隔和基片表面积。    1.11镀膜角度coatingangle:入射到基片上的粒子方向与被镀表面法线之间的夹角。    2工艺    2.1真空蒸膜vacuumevaporationcoating:使镀膜材料蒸发的真空镀膜过程。    2.1.1同时蒸发simultaneousevaporation:用数个蒸发器把各种蒸发材料同时蒸镀到基片上的真空蒸发。    2.1.2蒸发场蒸发evaporationfieldevaporation:由蒸发场同时蒸发的材料到基片上进行蒸镀的真空蒸发(此工艺应用于大面积蒸发以获得到理想的膜厚分布)。    2.1.3反应性真空蒸发reactivevacuumevaporation:通过与气体反应获得理想化学成分的膜层材料的真空蒸发。    2.1.4蒸发器中的反应性真空蒸发reactivevacuumevaporationinevaporator:与蒸发器中各种蒸发材料反应,而获得理想化学成分膜层材料的真空蒸发。    2.1.5直接加热的蒸发directheatingevaporation:蒸发材料蒸发所必须的热量是对蒸发材料(在坩埚中或不用坩埚)本身加热的蒸发。    2.1.6感应加热蒸发inducedheatingevaporation:蒸发材料通过感应涡流加热的蒸发。    2.1.7电子束蒸发electronbeamevaporation:通过电子轰击使蒸发材料加热的蒸发。

    59 2018-03-16
  • 塑料真空镀膜设备的发展相当快

    塑料真空镀膜设备的发展相当快,随着生产率的提高,生产费用大大降低,已经为真空镀膜产品的普遍使用铺平了道路。以卷绕式真空镀膜机为例,刚开发时 可镀的薄膜基材宽度是150mm,目前已达2253mm。基材卷筒的最大卷径是1000mm,最大卷绕速度750m/min。自动装卸的半连续卷绕式真空 镀膜机镀膜时间占整个周期的75%,辅助操作时间只占25%。效率更高的从大气到大气的卷绕式真空镀膜机已于1977年出售。随着计测技术、控制技术的进 步和电子计算机的应用,卷绕式真空镀膜机正向着高度自动化和高度可靠性的方向发展。    卷绕式真空镀膜机能够沉积的镀膜层厚度范围为0.01-0.2μm,可以在这个范围内选择,有的还可以镀多层膜,满足多种需要。日本专利提出沉积两种不同 镀膜材料的卷绕式蒸镀装置。该装置的真空室(6)分为上室(7),左下室(8)和右下室(9)。蒸镀时,两组蒸发源(19、23)蒸发的镀膜材料(21、 25)分别沉积在塑料薄膜(11)上,在塑料薄膜没有蒸镀的一侧,装上辉光放电发生器(15、16)。发生器产生的辉光放电气体能防止塑料薄膜起皱。使用 这套装置可以在极薄的塑料薄膜上镀上无折皱的多层膜,用于制磁带和薄膜太阳能电池等

    22 2018-03-16
  • 真空镀膜技术的一般术语及工艺(2)

    真空镀膜技术的一般术语及工艺(2)2.1.8激光束蒸发laserbeamevaporation:通过激光束加热蒸发材料的蒸发。    2.1.9间接加热的蒸发indirectheatingevaporation:在加热装置(例如小舟形蒸发器,坩埚,灯丝,加热板,加热棒,螺旋线圈等)中使蒸发材料获得蒸发所必须的热量并通过热传导或热辐射方式传递给蒸发材料的蒸发。    2.1.10闪蒸flashevaportion:将极少量的蒸发材料间断地做瞬时的蒸发。    2.2真空溅射vacuumsputtering:在真空中,惰性气体离子从靶表面上轰击出原子(分子)或原子团的过程。    2.2.1反应性真空溅射reactivevacuumsputtering:通过与气体的反应获得理想化学成分的膜层材料的真空溅射。    2.2.2偏压溅射biassputtering:在溅射过程中,将偏压施加于基片以及膜层的溅射。    2.2.3直流二级溅射directcurrentdiodesputtering:通过二个电极间的直流电压,使气体自持放电并把靶作为阴极的溅射。    2.2.4非对称性交流溅射asymmtricalternatecurrentsputtering:通过二个电极间的非对称性交流电压,使气体自持放电并把靶作为吸收较大正离子流的电极。    2.2.5高频二极溅射highfrequencydiodesputtering:通过二个电极间的高频电压获得高频放电而使靶极获得负电位的溅射。    2.2.6热阴极直流溅射(三极型溅射)hotcathodedirectcurrentsputtering:借助于热阴极和阳极获得非自持气体放电,气体放电所产生的离子,由在阳极和阴极(靶)之间所施加的电压加速而轰击靶的溅射。    2.2.7热阴极高频溅射(三极型溅射)hotcathodehighfrequencysputtering:借助于热阴极和阳极获得非自持气体放电,气体放电产生的离子,在靶表面负电位的作用下加速而轰击靶的溅射。    2.2.8离子束溅射ionbeamsputtering:利用特殊的离子源获得的离子束使靶的溅射。    2.2.9辉光放电清洗glowdischargecleaning:利用辉光放电原理,使基片以及膜层表面经受气体放电轰击的清洗过程。    2.3物理气相沉积;PVDphysicalvapordeposition:在真空状态下,镀膜材料经蒸发或溅射等物理方法气化,沉积到基片上的一种制取膜层的方法。    2.4化学气相沉积;CVDchemicalvapordeposition:一定化学配比的反应气体,在特定激活条件下(通常是一定高的温度),通过气相化学反应生成新的膜层材料沉积到基片上制取膜层的一种方法。

    24 2018-03-16